對于尺寸幅面大的板材，如何才能更好的防止變形？
近年，大規(guī)格板材（如板長9'）被用做護墻板、衣柜板的情況越來越多，不僅使得整個裝修風(fēng)格高端大氣，空間感、立體感十足，而且提高了衣柜的空間利用率和使用便利性，同時節(jié)省了制作和安裝成本，可謂是高檔裝修的新寵，受到越來越多消費者的追捧。
但是由于大規(guī)格板材過長，增加了變形的幾率。本文從幾個角度對板材變形做了一些分析，總結(jié)了幾種預(yù)防大規(guī)格板材變形的方法，以供相關(guān)行業(yè)參考。
01 素板的選擇
通常人造板板材的密度越高，板內(nèi)的應(yīng)力和張力就越大，變形幾率越高。從這方面考慮，大規(guī)格板材選用刨花板優(yōu)于纖維板。
（1）素板的生產(chǎn)設(shè)備
目前，刨花板的生產(chǎn)設(shè)備中，最大的區(qū)別在于熱壓機。從刨花板生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展歷程來看，刨花板生產(chǎn)用熱壓機先后為多層壓機→單層大幅面壓機→連續(xù)平壓機，由于單層熱壓機和多層熱壓機受幅面尺寸限制，目前市場上流通的9英尺大板基本上都由連續(xù)平壓機生產(chǎn)。
（2）素板的結(jié)構(gòu)
板材變形的重要原因之一是因為結(jié)構(gòu)不對稱性，那么造成板材結(jié)構(gòu)不對稱的因素有多種。從素板分析，最容易造成板材變形的因素是：①上下表層不對稱（上下表層厚度不一致，或者上下表面密度峰值不一致）；②板材密度偏差過大。
從芯層結(jié)構(gòu)分析，可以將芯層刨花加工成長度約3cm、厚度約1mm的“片狀刨花”，有效地提高了芯層刨花的長厚比。片狀疊加的連接方式增加了芯層刨花的膠黏面積，連接方式類似于定向結(jié)構(gòu)刨花板（OSB），使板材尺寸更穩(wěn)定。
02 板材的表面加工
板材結(jié)構(gòu)的不對稱是引起板材變形的重要原因，板材的表面加工過程則容易破壞板材的對稱性，可能的原因有以下幾種：
（1）熱壓貼面過程
由于板材接觸上下熱壓板的時間存在差異，上下熱壓板往往要有適當(dāng)溫差，并且根據(jù)不同的氣候、不同樹種的板材、不同含水率的板材、不同厚度的板材等，溫差需要做出相應(yīng)的調(diào)整。
（2）貼面后的養(yǎng)生過程
貼面后的飾面板保持較高的溫度，如果直接碼垛養(yǎng)生，會造成飾面板溫度遲遲不能得到釋放，不僅容易導(dǎo)致表面的浸膠紙老化，而且容易導(dǎo)致板材變形。如果經(jīng)過翻板器散熱后，會大幅度降低飾面板溫度，有效避免浸膠紙老化、板材變形問題的產(chǎn)生。
03 存放與運輸
素板或飾面板在存放、運輸過程中，也存在導(dǎo)致變形的因素。
（1）墊條位置不在一條線
墊條位置不在一條垂直線上，導(dǎo)致堆放在高處的板材的墊條所在位置，對下方的板材持續(xù)施加重力，而施加重力位置的下方，沒有支撐點，一定時間后使得下方板材變形（如下圖所示）。
墊條位置不在一條垂直線上
（2）墊條過少
墊條過少，使得距離墊條較遠位置的板材下垂。8英尺寬板材一般不能少于3根墊條，9英尺寬板材一般不能少于4根墊條，且墊條高度要一致（如下圖所示）。
墊條的數(shù)量與位置
04 安裝使用方面
該環(huán)節(jié)容易導(dǎo)致變形的因素主要是氣候原因。雨水多、空氣濕度大、高溫等環(huán)境，使板材容易受潮，即使是經(jīng)過了貼面和封邊工序，但打孔處如果不經(jīng)處理，或者封邊前預(yù)銑不夠，封邊壓力小，使封邊不嚴，也會導(dǎo)致板材局部受潮。
導(dǎo)致大規(guī)格板材變形的因素主要有素板結(jié)構(gòu)不對稱，加工儲運和安裝過程破壞了對稱性等。針對這些因素，建議大規(guī)格板材選擇時，優(yōu)先選用芯層結(jié)構(gòu)為片狀刨花、純凈度高和連續(xù)平壓線生產(chǎn)的刨花板。
責(zé)任編輯：
文章來源：魯班園
